دانلود,بررسی پاورپوینت عایق در ساختمان,pptx

دانلود,بررسی پاورپوینت عایق در ساختمان,pptx
 
 
بخشی از مطلب
 
ماده عایق شامل سیلیکات هیدراته است که معمولا" بوسیله الیاف یک پارچه کننده مسلح می شود.( استاندارد ملی80 84 بند4-4)
یک نوع عایق دانه ای ساخته شده از آهک و تقویت شده توسط ذرات سیلیکات با ساختار یک پارچه و صلب به همراه مواد معدنی آلی می باشد,مقاومت مناسب در مقابل تغییر شکل داشته و جاذب آب است اما به سرعت خشک می شود در نتیجه فاسد نشده و مکان مناسبی برای رشد قارچها و میکروب ها نمی باشد . نیز قابل اشتعال نبوده و عموما برای لوله های عبور سیالات داغ مورد استفاده قرار می گیرد, دانه های المنت سماور و یا برخی اتصالات نسوز از این جنس است و حداکثر تحمل دمای آن 982Cº می باشد.
 
 
 
 
 
 
 
سیلیکات کلسیم مخلوط سیمان مانندی است با طول عمر زیاد و مقاومت فشاری بالا که به سهولت آب جذب می کند. پوشش سیلیکات کلسیم بسیار سبک بوده، میتواند تا ۴۰۰ % وزن خود ، آب در خود نگاه دارد شکل ۲ نمونه ای از عایق سیلیکات کلسیم را نشان میدهد. همانطور که شکل نیز نشان می دهد سیلیکات کلسیم معمولا سفید، خاکستری یا بی رنگ می باشد. این ماده به عنوان عایق حرارتی جهت عایقکاری خطوط سیالاتگرم، مخازن و تا نکها در تأسیسات نفت و گاز مورد استفاده فراوان دارد . از موادی همچون پشم شیشه، پشم سنگ و الیاف نسوز نیز بدین منظور استفاده می شود. خواص فیزیکی سیلیکات کلسیم در جدول ۱ مشاهده میشود. عایق4 آن بالاست، pH آن در محدوده ۷ تا ۱۱ قرار دارد. اگرچه pH ، با پایه سیلیکات کلسیم معمولا خنثی یا قلیایی بودهولی میل شدیدی به ایجاد خوردگی در سطوح حفاظت نشده فلزی دارد . این عایق دارای یون کلراید نیز میباشد. نکته حائز اهمیت در خصوص عایقکاری حرارتی آن است که این عمل باید بگونه ای انجام شود که آب در زیر آن نفوذ و تجمع پیدا نکند . در غیر این صورت رطوبت محبوس در زیر عایق باعث بروز پدیده خوردگی میشود. 
 
سیلیکات آلومینیوم
 
این نوع عایق از مواد معدنی اکسید آلو مینیوم و الیاف سرامیکی تشکیل شده است, که در دمای بالا با هم آمیخته می شوندو در دو شکل پتویی و یا آجری یکپارچه ساخته شده و تحمل دماهای بسیار بالا را دارد ,و همچنین در مقابل شوکهای حرارتی نیز مقاوم بوده و کاملا غیر قابل اشتعال است .
عایق کوره های القائی ذوب فلز از این جنس می باشدودماهای تا حدود 1800Cº را به راحتی تحمل می کند .
 
درفرهنگ واژگان نساجی آمده است : الیاف کربن به الیافی گفته می شود که دست کم دارای 90 درصد کربن هستند و از پیرولیز کنترل شده الیافی ویژه به دست می آیند . اصطلاح الیاف گرافیتی درمورد الیافی به کار می رود که کربن آنها بیش از 99 درصد باشد . انواع گوناگونی از الیاف به عنوان پیش زمینه تولید الیاف کربن وجود دارد که دارای ویژگی های انحصاری و مورفولوژی ویژه هستند . پرمصرف ترین الیاف پیش زمینه عبارتند از : الیاف پلی اکریلونیتریل ( PAN ) ، الیاف سلولزی ( مانند ریون ویسکوز و پنبه ) ، قیر حاصل از قطران ذغال سنگ ( Coal tar pitch ) و نوع ویژه ای از الیاف فنلیک . الیاف کربن از طریق پیرولیز پیش زمینه های آلی که به شکل الیاف هستند ، ساخته می شود . در واقع انجام عملیات حرارتی موجب حذف عناصری مانند اکسیژن ، نیتروژن و هیدروژن و باقی ماندن کربن به شکل الیاف می شود . در پژوهش هایی که برروی الیاف کربن انجام شده ، مشخص گردیده که ویژگی های مکانیکی الیاف کربن با افزایش درجه تبلور و میزان جهت گیری الیاف پیش زمینه و کاهش نواقص موجود در آنها ، بهبود می یابد . بهترین راه برای دست یابی به الیاف کربن با ویژگی های مناسب ، استفاده از الیاف پیش زمینه با بیشترین مقدار جهت گیری و حفظ آن در طی فرآیندهای پایدار سازی و کربنیزاسیون از طریق اعمال کشش در طول فرآیند است .